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食品工場向けフードプリンターは、適切な衛生管理と管理体制を整えることで、食品衛生法やHACCP(ハサップ)に適合させられます。
以下では、食品衛生法とHACCPの概要を解説します。
食品衛生法は、食品の安全を確保するために制定された日本の法律です。飲食によって発生する健康被害の防止を目的としています。食品の安全・衛生管理に関する基本的なルールをまとめており、食品製造・提供に関わる多くの事業者に適用されます。
食品衛生法は、食品の製造から販売まで一連の流れにおいて、事業者の責任と努力義務が規定されています。また、食品添加物や器具、容器包装など項目ごとに細かな規定が設けられています。
一方のHACCPは、食品の安全確保を目的とした衛生管理手法のことをいいます。主に国連食糧農業機関と世界保健機関の合同機関が制定しています。
日本では全ての食品事業者(一部例外あり)を対象として、2021年6月1日からHACCPの衛生管理に取り組むことが義務化されています。フードプリンターを導入する場合も同様で、HACCPへの対応が求められます。
従来の衛生管理とHACCPの違いは、食品衛生に関する考え方と手法です。従来の衛生管理は、食品の製造から販売までのプロセスで、衛生環境が保たれているかどうかが重視されていました。
一方のHACCPは、異物混入など危険要因の分析や、食品製造工程の衛生管理に重点が置かれています。一般衛生管理に加え、健康被害をもたらす要因の分析や、工程の衛生管理も重視している点が大きな特徴です。
フードプリンターをHACCP対応させる際は、以下の点を意識しておきましょう。
可食インクの安全性や製造ラインの適合性の確認、衛生管理体制の構築などが求められます。メーカーにも相談し、HACCPに適合したフードプリンターを提案してもらいましょう。
ニューマインドは、食品への高画質・高速印刷を実現するフードプリンターの技術と実績を誇るメーカー。小規模店舗から食品工場の生産ラインまで対応しています。
菓子類をはじめ、従来印刷が難しかった食品にも、滲みにくいインクの開発によって綺麗な印刷を実現。
国内100台以上の稼働を誇る高速ライン機種を展開する中(2025年3月調査時点)、後継「NE-55MACH」は次世代ヘッドを搭載、高耐久・高生産性を実現。AIを活用した食品用良否判別システムを提供するなど、品質管理の効率化にも貢献しています。
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近年、食品業界では個別ニーズ対応や付加価値の向上が求められています。そんな中、フードプリンターは革新的な解決策として注目されています。このメディアでは、高画質なデザインのプリントに留まらず、生産性向上、差別化戦略、そして新たな顧客体験の創出など、食品工場へのフードプリンター導入がもたらす可能性と、導入のために参考になる情報をまとめています。