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フードプリンターを導入することで、従来の手作業と比べて作業が効率化される可能性があります。特に文字入れや焼印作業などは効率が向上します。
従来の食品への文字入れ・焼印などの工程は、手作業で行うケースがほとんどです。しかし、手作業では作業時間がかかるうえ、仕上がりのクオリティが不均一になるおそれがあります。特定の従業員しか作業ができないなど、作業に技術が求められる場合、属人化が起きるリスクも潜んでいます。
作業効率化の課題を解決する方法は、人材の確保や育成、作業工程の見直しなど多岐にわたります。一方、フードプリンターを導入して作業を自動化する選択肢もあります。
以下では、効率化の課題に対し、フードプリンターを導入するメリットをご紹介します。
フードプリンターを導入すると、指定したデザインを食品に自動で印刷できます。文字入れや焼印風のデザインを施すことも可能です。印刷スピードも速いため、手作業と比べて食品製造にかかる時間を短縮できる場合もあります。
フードプリンターは同一デザインを連続印刷できるため、仕上がりの均質化にも寄与します。手作業で起こりやすい色ムラや不良の発生を抑えられるため、食品のクオリティが向上する可能性もあります。
属人化予防にも繋がります。フードプリンターは、パソコン(機種によってはタッチパネル)で操作するのみで印刷できるため、高度な技術は必要ありません。従業員に使い方を指導し、操作マニュアルを用意するだけで誰でも使える環境が整います。デザインもソフトで作成できるため、途中で変更することも難しくありません。
とある食品製造業者は、お菓子への文字入れ・図柄入れ作業に時間を取られ、他の作業へ取りかかれないなどの課題を抱えていました。しかし、フードプリンター導入後は文字入れ・図柄入れの機械化に成功し、他の作業を前倒しで進められるようになったそうです。
また、クッキー100枚への文字入れが2時間から3分に短縮されるなど、作業効率の大幅な改善に成功。全体で作業時間の30%削減を実現しています。
ニューマインドは、食品への高画質・高速印刷を実現するフードプリンターの技術と実績を誇るメーカー。小規模店舗から食品工場の生産ラインまで対応しています。
菓子類をはじめ、従来印刷が難しかった食品にも、滲みにくいインクの開発によって綺麗な印刷を実現。
国内100台以上の稼働を誇る高速ライン機種を展開する中(2025年3月調査時点)、後継「NE-55MACH」は次世代ヘッドを搭載、高耐久・高生産性を実現。AIを活用した食品用良否判別システムを提供するなど、品質管理の効率化にも貢献しています。
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近年、食品業界では個別ニーズ対応や付加価値の向上が求められています。そんな中、フードプリンターは革新的な解決策として注目されています。このメディアでは、高画質なデザインのプリントに留まらず、生産性向上、差別化戦略、そして新たな顧客体験の創出など、食品工場へのフードプリンター導入がもたらす可能性と、導入のために参考になる情報をまとめています。