フードプリンターで印刷不良や欠けなどは出ないのか

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食品工場向けフードプリンターのプリントミスの原因は、部品の消耗や本体エラーなど多岐にわたります。原因を特定し、適切な対策を行うことが重要です。

よくあるプリントミスの例

フードプリンターで発生しやすいプリントミスの例をいくつかご紹介します。

• 色が薄い・濃い：作成したデザインと実際の印刷の色が異なる
• にじんでいる：文字やイラストがぼやけて見える
• 食品が割れている：印刷できているものの、食品に不良が発生する
• 印刷がずれる：指定した位置から印刷がずれた、はみ出た
• 印刷できていない：食品がそのままトレイから搬送された

色の濃淡の違いや、印刷のずれ、食品の不良など、さまざまなプリントミスがあります。

プリントミスやトラブルの原因と対策

以下では、フードプリンターのプリントミスの原因と対策方法をご紹介します。

色が薄い・濃い

ノズルの詰まりか、インクチューブへの空気の混入が疑われます。インクノズル・プリントヘッドをクリーニングするか、インクを補充してみましょう。

印刷がにじんでいる

ノズルの詰まりか、インクの種類が食品に合っていない可能性があります。ノズルをクリーニングするか、耐水性の高い可食インクへ交換してみましょう。

食品が割れている

食品とインクヘッドの高さが合っていないか、内部の部品の破損が考えられます。フードプリンターの状態をチェックしてみましょう。

印刷がずれる

搬送するローラーやフィルムの消耗、印刷設定ミスが疑われます。ローラーなど関連する部品を確認しつつ、印刷設定を見直してみましょう。

印刷できない

ローラーやフィルムの消耗のほか、印刷設定のミスや本体の故障など、さまざまな原因が考えられます。メーカーに連絡し、適切なサポートを受けましょう。

ミスを見つけてラインに流さないために

フードプリンターのプリントミスを減らしたい場合、判別機の導入を検討してはいかがでしょうか。判別機を導入すれば、プリントミスが発生した食品をスピーディに検知できます。

NP-AIX1は、AIがプリントミスを判別するシステムです。印刷のずれなどプリントミスが発生した食品を検知した際、エアーを使って自動排出します。検品が自動化されるため、生産の効率化と人手による作業の省力化が可能です。

また、生産ラインへ簡単に設置できるほか、焦点合わせなどの設定もパソコンから行えます。表示灯も備わっているため、遠方から稼働状況を確認可能です。